Thép cuộn cán nóng là một trong những sản phẩm thép cơ bản và quan trọng nhất trong ngành công nghiệp. Nó được sản xuất bằng cách cán phôi thép ở nhiệt độ cao, thường trên 1000∘C, cho đến khi đạt được độ dày mong muốn, sau đó được cuộn tròn lại. Đây là nguyên liệu đầu vào thiết yếu để sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau.

Ưu điểm

• Giá thành hợp lý: Với quy trình sản xuất đơn giản hơn so với thép cán nguội, thép cuộn cán nóng có giá thành thấp hơn, giúp tối ưu chi phí cho các dự án và sản xuất công nghiệp.

• Độ dẻo và dễ gia công: Sản phẩm có độ dẻo cao, dễ dàng uốn cong, dập hoặc tạo hình mà không bị nứt gãy. Điều này cho phép sản xuất ra nhiều loại sản phẩm có hình dạng phức tạp.

• Độ bền và khả năng chịu lực cao: Nhờ quy trình cán nóng, thép cuộn cán nóng có khả năng chịu tải trọng lớn, chống va đập tốt, là vật liệu lý tưởng cho các kết cấu chịu lực.

• Kích thước đa dạng: Có thể sản xuất với nhiều độ dày và kích thước khác nhau, đáp ứng nhu cầu đa dạng từ các nhà máy sản xuất đến các công trình xây dựng.

• Dễ hàn: Thép cuộn cán nóng thường dễ hàn hơn so với các loại thép khác, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình gia công, lắp ráp.

Công dụng

• Nguyên liệu sản xuất: Đây là nguyên liệu đầu vào chính để sản xuất nhiều sản phẩm khác như:

  • Thép cuộn cán nguội.

  • Thép ống hàn, thép hộp.

  • Tôn lợp mạ kẽm.

• Xây dựng và kết cấu: Được sử dụng để chế tạo các kết cấu thép lớn như dầm chữ H, dầm chữ I, xà gồ, khung nhà xưởng tiền chế, và các bộ phận của cầu.

• Đóng tàu và công nghiệp nặng: Nhờ độ bền cao và khả năng chịu lực tốt, thép cuộn cán nóng là vật liệu không thể thiếu để chế tạo thân tàu, các bộ phận của giàn khoan, và các thiết bị nâng hạ.

• Sản xuất ô tô: Ứng dụng trong việc sản xuất khung xe, sàn xe và một số bộ phận chịu lực khác của xe ô tô, xe tải.

• Gia công cơ khí: Dùng làm phôi cho nhiều sản phẩm cơ khí, máy móc và các thiết bị công nghiệp khác.